Компаунд КАСТА Л40А
КАСТА Л40А используют как полиуретановый компаунд для изготовления форм, когда нужна эластичная матрица с контролируемой твердостью и технологичным ручным или механизированным смешением. Система состоит из компонента А, представляющего собой смесь полиэфиров с функциональными добавками, и компонента Б - полиуретанового преполимера. После смешения компоненты отверждаются при комнатных условиях и образуют эластомер для повторяемого формования.
Ключевое преимущество для производственного участка - простая массовая пропорция 100:100. Для партии 4,0 кг готовой смеси расчет выполняют так: mA = 4,0 / 2 = 2,0 кг и mB = 4,0 / 2 = 2,0 кг. Допустимое отклонение по соотношению не должно превышать 5%, то есть для 2,0 кг каждого компонента предельное отклонение составляет 2,0 x 0,05 = 0,10 кг. На практике это означает, что дозирование нужно вести весами, а не оценкой объема на глаз.
Жизнеспособность 10-20 минут задает рабочее окно смеси. До начала смешения должны быть готовы форма, разделительный состав, тара, весы, мешалка и маршрут заливки. Если подготовка начинается после введения второго компонента, часть жизнеспособности теряется, растет риск непромеса, неоднородной поверхности и локальных дефектов в готовой матрице.
Для стабильного результата критичны температура и влажность. Воздух должен быть не ниже +10 °C, температура основания или формы - от +15 до +20 °C, влажность основания - не более 3%, относительная влажность воздуха - 60-75%. Конденсация влаги не допускается. Любой контакт компонентов с влагой недопустим, поэтому открытые формы, холодные основания и перепады температуры нужно оценивать до смешения.
Полиуретан для заливки форм такого типа выбирают по связке параметров: твердость Shore A, вязкость компонентов, время жизни смеси, режим отверждения, требования к влажности, применяемость разделительной смазки и фактическая геометрия детали. Для глубоких поднутрений и рельефных поверхностей важна не только прочность, но и способность формы извлекаться без разрушения мастер-модели или самой матрицы.
Описание
КАСТА Л40А используют как полиуретановый компаунд для изготовления форм, когда нужна эластичная матрица с контролируемой твердостью и технологичным ручным или механизированным смешением. Система состоит из компонента А, представляющего собой смесь полиэфиров с функциональными добавками, и компонента Б - полиуретанового преполимера. После смешения компоненты отверждаются при комнатных условиях и образуют эластомер для повторяемого формования.
Ключевое преимущество для производственного участка - простая массовая пропорция 100:100. Для партии 4,0 кг готовой смеси расчет выполняют так: mA = 4,0 / 2 = 2,0 кг и mB = 4,0 / 2 = 2,0 кг. Допустимое отклонение по соотношению не должно превышать 5%, то есть для 2,0 кг каждого компонента предельное отклонение составляет 2,0 x 0,05 = 0,10 кг. На практике это означает, что дозирование нужно вести весами, а не оценкой объема на глаз.
Жизнеспособность 10-20 минут задает рабочее окно смеси. До начала смешения должны быть готовы форма, разделительный состав, тара, весы, мешалка и маршрут заливки. Если подготовка начинается после введения второго компонента, часть жизнеспособности теряется, растет риск непромеса, неоднородной поверхности и локальных дефектов в готовой матрице.
Для стабильного результата критичны температура и влажность. Воздух должен быть не ниже +10 °C, температура основания или формы - от +15 до +20 °C, влажность основания - не более 3%, относительная влажность воздуха - 60-75%. Конденсация влаги не допускается. Любой контакт компонентов с влагой недопустим, поэтому открытые формы, холодные основания и перепады температуры нужно оценивать до смешения.
Полиуретан для заливки форм такого типа выбирают по связке параметров: твердость Shore A, вязкость компонентов, время жизни смеси, режим отверждения, требования к влажности, применяемость разделительной смазки и фактическая геометрия детали. Для глубоких поднутрений и рельефных поверхностей важна не только прочность, но и способность формы извлекаться без разрушения мастер-модели или самой матрицы.
Применение материала
Производства
Доставляем по всей России
Производство находится в Санкт-Петербурге, официальные представительства в 17 регионах.
Планомерно расширяем сеть представительств, но уже сейчас может отправить продукцию в любую точку России.
Склады в разных городах
Высокая производительность завода
Собственное производство
«Экотермикс» — производитель пенополиуретановых систем, которые нашли самое широкое применение в разных сферах жизнедеятельности человека. Благодаря исключительной способности пенополиуретана сохранять тепло, он активно применяется там, где другие утеплители не работают: Крайний Север, ВПК, судостроение, утепление морозильных камер и складов. Перечислять можно бесконечно. В каждом случае пенополиуретан демонстрирует теплоизоляционные качества, недостижимые ни для одного из существующих утеплителей.
Компания «Экотермикс» стояла у истоков появления напыляемого пенополиуретана в России и по праву занимает лидирующее положение в отрасли, завоевав добрую репутацию на рынке.
Мы неукоснительно следим за качеством, выполняемых нами работ, но все-же если вас что- то не устраивает в работе компании или наших сотрудников, пожалуйста пишите
WhatsApp: +7 (911) 811-86-79
Личный кабинет клиента
Быстрое и удобное оформление заказа, автоматически формируется счет и точная стоимость всего заказа.
Другие товары из категории
«Компаунды»
